我们现在的社会是讲究环境保护，提倡节约的，我们的建筑施工耗资是比较大的，需要使用的混凝土也是比较多的，并且工程不是一次就完成的，需要是长期的时间，所以就需要使用到混凝土砂石分离机了。
混凝土集料分离器安装调试过程中应注意哪些细节？小细节往往影响很大，需要注意的是在设备的安装调试中，一旦细节出了问题，往往影响到整个设备的使用。我们从混凝土砂石料分离器的角度分析了详细调试的要点。请广大消费者和建筑同行关注。
先是混凝土砂石分离机往往具有较大的扭转力，所以机器应安装在混凝土基础上。同时，在基础上应该有埋焊件，以便于在安装过程中焊接。地基的深度和面积应根据土壤条件单独计算。建议基础的重量应该是机器重量的3倍。机器的安装尺寸应参考物理测量数据。安装完毕后，施工技术人员应检查减速器齿轮是否移位，水箱与大轮斗间隙是否一致，并在调整后将机器焊接在基础上。
加润滑油，调整油位。此高度通常低于轴50%。混凝土集料分离器安装调试完毕后，进行试运转。本阶段砂砾石分离器空载试运转应达到连续运行2小时，各实体应牢固无松动，减速器、齿轮箱无异常响声。
此外，对负荷试车也有相关要求。除满足空载试运条件外，还应满足以下两点：进料时，物料不得对水箱产生强烈冲击，不允许部分负荷投料和注满水箱，以免损坏轮斗和机身。
混凝土砂石分离机的详细调试决定了设备的安 全性和寿命。我们常说细节决定成败，这不是空话。在实际使用中，一定要注意以上细节，避免不必要的影响。
要想设备正确的安 全的使用，设备的调试是比较需要的，希望大家注意。
