下面就让砂石分离机厂家青州市昌达机械设备有限公司的小编给大家带来这种设备的相关功能的介绍：
1.加气混凝土砌块原材料的储运需要采用汽车运输。飞灰等物料集中在原料场，并送入料斗。袋装水泥和散装水泥需分类存放在水泥筒仓内。只有在使用时才能装入料斗。化工产品、鲁粉等应放入分类仓库，具有砂石分离机功能，使用时应装车运至生产车间。
2.粉煤灰、砂石粉等物料通过电磁振动给料机和带式输送机送入球磨机。粉磨后，由粉煤灰泵分别送至浆液罐储存。石灰送入颚式破碎机破碎，破碎后的石灰经螺旋输送机送入球磨机，碾碎后的物料进入粉料配料仓。按一定比例配制成溶液，送储罐储存。LV粉由明矾粉库运至生产车间。用电动葫芦吊至配料楼二层。将定量水倒入混合器中，并混合成LV粉末的悬浮液
3.加气砌块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送入自动计量秤进行累计计量，秤下设有螺旋输送机，将物料均匀地加入浇注搅拌机。飞灰、废浆进入计量筒计量。当模具就位后，不同材料经计量后，浆液可由双停砂砾石分离器搅拌。浇注前浆液应符合工艺要求。如果温度不够，可用蒸汽加热浆液计量箱，在浇注材料前0.5-1分钟加入低压粉末悬浮液。
4.加气块初凝切浇后，用输送链将模具推入养护室产气初凝，然后将模架和坯体吊至切割台上，用负压撒布机预先铺设锅炉底板。拆下模架后，用切割机对坯体进行横向、纵向切割，并对表面进行铣削。砂石分离器用于将模架提回到模架上，进行人工清洁和脱脂。砂石分离机，然后吊到模车上进行下一次浇注。将切好的坯体和釜底板用吊车吊至釜车上，分两层。层间有四个支撑，几辆水壶车被组织成一组。
5.加气砖和成品坯体在釜前停车线上组织好后，打开待出釜釜门，先用卷扬机将釜内成品釜车拉出，然后用卷扬机将准备好的釜车拉到釜内进行养护。釜车上的成品由桥机吊至成品库，再由叉车运至成品场。空的水壶车和底板被吊回回流线。清理完毕后，用吊车拉回到码架上进行下一个循环。
